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<纵横>四川低钙镁衬胶管道/供应价格

发布时间:2024-05-19 01:59:19    公司名称:[德宏]纵横机械制造有限公司

以下是:<纵横>四川低钙镁衬胶管道/供应价格的产品参数
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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硫化衬胶管  热硫化衬胶管用途:

硫化衬胶管是一种运用在脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此,硫化衬胶管必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用,以保证脱硫系统的正常运行,常用的硫化衬胶管有不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是市场上应用比较多的橡胶衬里的硫化衬胶管作为脱硫管道。硫化衬胶管主要应用在化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。

硫化衬胶管  热硫化衬胶管

硫化衬胶管   硫化衬胶管技术参数;

品牌:纵横制造  型号:DN50-DN2000  材质:钢管内衬橡胶板  管道口径:DN50-DN1000 mm  管道厚度:3-12 mm  使用温度范围:-40-+140 ℃  摩擦系数:0.0001   磨损量:0.005     抗撞强度:0.6-6.4 Mpa   适用流体:浆体、粉体、颗粒体、固液混合体。

硫化衬胶管   热硫化衬胶管现状:

全国范围内管路上运用最多的脱硫管主要为硫化衬胶管,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用;其他硫化衬胶管脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用,随着技术的不断提升,脱硫管使用类别也会逐步的扩大,硫化衬胶管对我们环保事业无疑是一个好的消息。

硫化衬胶管具体施工方案(热硫化过程):

硫化衬胶管联接方式为法兰联接,每根管长度35.

优点:利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有超强的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。

弯头类衬里结构:

优点:法兰与弯头的处理:(在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.

1、法兰包边 2、接头搭节 3、密封性强 4、尺寸便于销核。

衬胶(硫化衬胶管)管特性

1.极高的耐冲击性:

橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命;

2.耐磨性能优良:

橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择,适用于磨耗大的环境;

3.防腐性能好 :

橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;

4.温度适应范围广:

硫化衬胶管可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;

5.运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶钢管橡胶层光滑、平整;

6.钢管的选择:

适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用;

7.重量轻,易安装,维护和运输方便,硫化衬胶管的钢架仅起承压作用,可减薄到 承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,硫化衬胶管的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。



碳钢管衬胶施工要求也是相当严格,具体要求给大家展示一下:

1. 施工环境温度以1530℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温;温度超过35℃时,由于胶膜干燥过快,也不宜与施工.

2. 衬胶场所应保持干燥、无尘、通风良好,操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁.进入设备内操作应穿软底鞋.   

3. 胶浆的性能及要求应符合标准相关要求.

4. 胶浆在使用前应搅匀,涂刷胶浆应薄而匀,防止胶浆堆积、流淌或起泡.前后两遍胶浆得涂刷方向应顺次交错操作.

5. 胶浆涂刷完后,以防止灰尘、油、水或机械杂物落入.

6. 金属壳体的衬里表面缺陷应在涂末遍胶浆前,用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞,以满足贴胶要求.

7. 橡胶板在下料前进行外观检查(必要时,使用电火花检查)和厚度检查.如有缺陷,应作出记号,在下料时剔除,对个别气泡或针孔,允许进行修补.

8. 下料要求准确、合理,尽量减少接缝.形状复杂的工件,应制作样板,按样板下料.

9. 衬里层接缝宜用搭接.但多层衬里的首层或转动部件可采用对接.不得采用十字型接缝,应采用T字形接缝.粘衬T字形接缝时,应先将下层搭接处的凸面削成斜面,然后贴衬上层橡胶板.多层衬里时,相邻橡胶层的接缝应错开,一般不少于100mm.

10.削边或接缝方向根据设备结构确定

11. 胶板铺放位置应正确,不得起褶或受拉变薄.贴合是应保持胶膜完整.

12. 胶板粘接时,必须顺次将粘接面的气体排净,使胶板和设备表面紧密粘合.胶板的接缝必须烙()和密实.

13. 衬胶管道可采用预制胶筒贴衬.公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气定贴合法和气囊牵引法.

14. 密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽.

15. 相互配合的衬胶零、部件,要检查配合部位的几何尺寸.几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度.衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量.

16. 衬胶管道施工必须进行中间检查.

17. 衬胶施工中间检查发现缺陷及时消除,然后再进行下一工序.

碳钢管衬胶公司主要致力于超抗磨材料、防腐蚀材料以及自动化设备等产品的生产、研发与销售。产品性能优异,售后服务体系完善。碳钢管衬胶产品在超抗磨,抗腐蚀以及脱硫等相关领域得到了广泛的应用,是洗选煤行业,矿山、铁矿、尾矿,水煤浆行业及化工、电力、机械制造等行业的合作伙伴。



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